En bref
Veolia accompagne les industriels du plastique et du thermoplastique décidés à agir pour limiter l’usage de résines vierges et, ainsi, participer à une économie circulaire du plastique. Nous intervenons sur l’ensemble de la chaîne de transformation du plastique pour fournir aux fabricants des résines recyclées et recyclables, prêtes à l’emploi.
Pour cela, chaque jour, Veolia collecte les déchets plastiques issus des ménages, des commerces et des industries, et les transforme dans ses usines de recyclage en granulés réutilisables aux propriétés comparables au plastique vierge. Leur commercialisation s’opère sous la marque PlastiLoop de Veolia.
Aujourd’hui, seul 9 % des plastiques sont recyclés dans le monde.
Recycler les plastiques est une urgence écologique.
Les principales étapes du recyclage du plastique
- Collecte des plastiques recyclables : emballages plastiques, déchets neufs d’industrie, rebus, autres plastiques…
- Transport et massification des balles de plastique, regroupement par qualité
- Tri par résines en centres de tri et de recyclage
- Broyage en paillettes plastiques (plastics flakes) : lavage, broyage, granulation, formulation
- Formulation des propriétés chimiques, physiques et mécaniques attendues suivant les spécificités techniques attendues par le client
- Extrusion pour régénérer la matière sous forme de granulés de plastiques recyclés (plastic granules) : PE, PP, PS, PA, ABS, PEHD
- Commercialisation de polymères circulaires prêts à l’emploi auprès d’industries consommatrices de matières plastiques
Les principales résines de plastique recyclé commercialisées par Veolia
Les plastiques recyclés de Veolia sont créés à partir de résines d’une grande variété. Leurs performances répondent à la diversité des besoins et des exigences du marché. Nous pouvons même produire différentes résines en qualité alimentaire.
Dès réception de nos granules de plastique recyclé, conditionnées en big bag, octabin ou encore camion-citerne, vous pouvez les intégrer dans votre processus de fabrication.
Polyéthylène haute densité (PEHD)
Le plastique le plus couramment utilisé : emballages, bidons, bouteilles, flacons, bouchons, câbles, tubes…
Injection ou extrusion
Toutes teintes & anti UV
Polypropylène homopolymère ou copolymère (PP)
PPC10NM – PPC10TN20 – PPC10TC15 – PPC9STN
Pièces automobile (pare-chocs, tableaux de bord, habitacle, réservoirs…), emballages alimentaires, tissus jetables, géotextiles…
Charge ou non,
Extrusion ou injection,
Noir ou couleur
Polystyrène (PS)
Plastique cristal transparent, électroménagers, maquettisme, panneaux isolants, parois frigorifiques, barquettes, caisses marées, flotteurs…
Choc ou demi choc,
Injection ou extrusion,
Noir ou couleur
Polyamide (PA)
PA 6 à PA 66
Fibres nylon, fibres synthétiques, pneux, voiles, gilets pare-balles…
Charge ou non
Acrytonitrile butadiène styrène (ABS)
Electroménagers, imprimantes, jouets, carrosseries, casques…
Injection de couleur ou extrusion,
Noir ou couleur
Résines techniques
Travail à façon en PS, PE, PP, ABS, ABS/PC, PC/PBT, PETG, SURLYN, TPE
Formulation personnalisable en fonction du cahier des charges.
Des résines plastiques recyclées et circulaires pour tous les secteurs d’activité
Notre expertise en matière de recyclage du plastique répond à une grande diversité de besoins industriels et de gammes de produits adaptés aux enjeux commerciaux et techniques de nos clients.
Veolia travaille avec plus de 300 industriels issus de différents secteurs d’activité que nous aidons à entrer de manière concrète dans la transition écologique :
- Agriculture : horticulture, tuyaux
- Construction et bâtiment : tuyaux et profilés, gestion de l’eau, membranes et coffrages, accessoires
- Emballage : récipients à paroi mince, tubes, feuilles et barquettes, pochettes, bouteilles et flacons, sacs, films, bouchons
- Industrie et logistique : boîtes et caisses, seaux, fûts et GRV, poubelles, palettes et manutention, conditionnement
- Mobilier et électronique : articles du quotidien, mobilier, équipements électriques et électroniques
- Textile : fibres industrielles, bas denier, haut denier, filaments, filaments fonctionnels
- Véhicules : intérieur, extérieur-auxiliaire, extérieur-sécurité, sous le capot
Exclusif ! Procédé breveté d’identification et de séparation des plastiques par familles de polymères
A Saint-Sylvain-d’Anjou (49), l’unité industrielle Veolia d’identification et de séparation des plastiques issus du traitement des D3E exploite un procédé exclusif de reconnaissance des qualités de plastique recyclable, conférant un taux très élevé de valorisation des matières plastiques ainsi qu’une garantie de qualité auprès des industriels qui réutiliseront ce plastique recyclé.
Les polymères contenant des additifs halogénés – notamment les retardateurs de flammes bromés - sont identifiés et isolés. Pour étendre ce traitement à tous les plastiques rigides en mélange, Veolia a mis au point un processus unique reposant sur une base de données regroupant les formulations complexes et spécifique des différents plastiques utilisés dans les équipements électriques et électroniques.
Cette unité est également dotée d'un système de tri séquentiel auto-adaptatif (tsa2, breveté par Veolia). Il permet le tri de plusieurs qualités de plastiques : pp, hips, abs, etc. Le pilotage du tri repose sur le contrôle continu de la composition des flux. Le procédé séquentiel permet une valorisation maximale en raison des présentations successives continues des matières plastiques jusqu’à leur séparation. La qualité des différents plastiques est assurée pure à plus de 98 % ce qui permet leur réutilisation dans de nombreuses industries de plasturgie.
-> A découvrir dans notre vidéo de 3 minutes | Plastiques : toujours plus de matières recyclées
Des unités de régénération du plastique, flexibles et multi-résines
En métropole, Veolia dispose de cinq usines spécialisées dans le recyclage du déchet plastique :
- Deux sont dévolues à la préparation de la matière première, à Migennes (89) et Truyes (37)
- Trois, dédiées au compoundage, sont en capacité de produire plus de 60kT de plastiques recyclés (PP, PE, ABS, PS et PA/polyamide) :
- PlastiLoop Brenouille / Ecoplastique (60)
- PlastiLoop Froissy / PMG (60)
- PlastiLoop Saint-Eusebe / Plastic Recycling (71)
Ces trois derniers sites maîtrisent les différents procédés de régénération qui confèrent au plastique recyclé toutes les qualités d’une matière vierge :
- Lavage
- Flottation
- Broyage
- Homogénéisation
- Granulation
- Formulation
- Compoundage
- Densification à façon
- Extrusion
- Analyses
Leader mondial de la transformation écologique, Veolia recycle en France aussi bien :
- les déchets plastiques post-industriels - post-industriel recycled (PIR) - (polyoléfines, PEHD PP, RBA –rebus de broyage automobile- …)
- que les déchets plastiques post-consommation - post-consumer recycled (PCR) - provenant de la collecte sélective des emballages, des déchèteries (vieux jouets, caisses, seaux, pots de fleurs, meubles de jardin...) ou des déchets d'équipements électriques et électroniques (réfrigérateurs, aspirateurs, machines à café…).
20 ans de savoir-faire de formulation et recyclage des matières plastiques
Veolia dispose de laboratoires spécialisés dans la transformation des déchets plastiques en matières premières recyclées.
- Outils de mesure : traçabilité des lots à chaque entrée et sortie
- Formulation : capacité à adapter la production à votre demande, caractérisation mécanique de tous les produits sortants
- Halle Économie circulaire
Une matière plastique recyclée, contrôlée à chaque étape de la transformation
- Echantillonnage et préparation pour analyse
- Analyse des caractéristiques et performances
- Mise au point des formulations
- Transformation par extrusion et injection
- Qualification de la performance à l’usage
Les garanties exclusives de Veolia dans la fourniture des plastiques régénérés
Qualité du plastique recyclé
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Solutions de recyclage partout en France
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Respect des réglementations
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Maitrise de la formulation
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Gamme étendue des matières premières
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Contrôles qualités
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Respect du cahier des charges
Pérennité des filières et de l'approvisionnement
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Marché européen et grand export
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Unités de transformation internalisées
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Accès au sourcing – qualités post-industrielles et post-consommation
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Garantie de volumes et récurrences
Transparence et garanties de paiement
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Reporting et traçabilité
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Évaluation des performances et gains financiers
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Structures de négoce puissantes sur les marchés internationaux
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Assurances sur les sommes engagées
Une carte éco-SIM à base de plastique régénéré issu de réfrigérateurs usagés
La production de cartes SIM dans le monde représente 20 000 tonnes de plastique. Fruit d’un long partenariat de recherche mené avec Veolia, la carte SIM éco-conçue de Thalès évite la consommation de 5 000 tonnes de résines de plastique issues du pétrole grâce au plastique recyclé. Elle contribue à la réduction significative de son empreinte carbone, de l’ordre de 15 000 tonnes/an.
Avec cette innovation basée sur une éco-conception vertueuse, Veolia et Thales montrent la voie de l’économie circulaire industrielle, intégrant toujours plus de matières premières recyclées puisées dans nos déchets.
En savoir plus : Veolia s’associe à Thales pour recycler des frigos en cartes SIM
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En précisant votre demande, vous nous permettez de vous mettre en relation avec le bon interlocuteur : nature de la matière recyclée recherchée, qualité, volume, contraintes particulières…
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